Tungku terbuka - peralatan untuk peleburan keluli dari komposisi dan kualiti tertentu dari besi buruk dan besi babi. Tungku perapian terbuka mendapat namanya dari nama penemu - jurutera Perancis Pierre Martin, yang mengembangkannya pada tahun 1864.
Teknologi
Kunci teknologi menukar besi tuang menjadi keluli adalah untuk mengurangkan kepekatan karbon dan kekotoran. Untuk mencapai tujuan ini, kaedah digunakan untuk pengoksidaan selektif mereka dan penyingkiran ke dalam terak dan gas semasa peleburan. Peleburan keluli berlaku dalam tahap-tahap berikut: pencairan campuran untuk peleburan, yang terdiri dari sekerap, arang batu, fluks (muatan), dan pemanasan mandi logam cair. Matlamat utama adalah penyingkiran fosforus. Pentas berlangsung pada suhu yang agak rendah. Peringkat seterusnya adalah pendidihan mandi logam. Ia berlaku pada suhu lebih tinggi sekitar 2000 darjah. Tujuannya adalah untuk membuang lebihan karbon. Dan, akhirnya, penyahtoksikan keluli, pengurangan oksida besi.
Tempoh keseluruhan proses peleburan adalah 3 - 6 jam, gas asli atau minyak bahan bakar digunakan untuk bahan bakar.
Beberapa fakta dari sejarah
Proses penukar untuk pengeluaran besi tuang yang wujud pada akhir abad ke-19 tidak membenarkan keluli dihasilkan dalam jumlah besar dan memberikan ciri-ciri yang ditentukan. Stok besar besi buruk yang terkumpul pada masa itu dalam industri mendorong para ahli metalurgi mencari teknologi yang lebih produktif dan lebih murah untuk memproses besi buruk, serta besi babi menjadi baja.
Masalah ini berjaya diselesaikan oleh jurutera metalurgi keturunan Pierre Martin, yang menerima baja tuang di tungku api di sebuah kilang di Sireil Perancis pada tahun 1864. Ideanya adalah untuk mendapatkan baja cair dengan mencairkan sekerap dan besi tuang di perapian tungku bergema. Kejayaan itu difasilitasi oleh penerapan penemuan saudara-saudara Williams dan Friedrich Siemens mengenai pemulihan haba dari gas ekzos. Kaedah pemulihan haba terdiri dari kenyataan bahawa haba produk pembakaran yang melalui regenerator terkumpul di muncung dan, bersama dengan udara kipas, kembali ke zon kerja tungku. Memulihkan kepanasan produk pembakaran memungkinkan untuk meningkatkan suhu di dalam tungku ke nilai yang diperlukan untuk peleburan baja cair.
Kejayaan di seluruh dunia
Proses terbuka terbuka dengan cepat diperkenalkan ke industri oleh semua negara maju pada masa itu. Kaedah terbuka-terbuka menduduki kedudukan utama kerana fleksibiliti teknologinya, skalabilitas, kebolehkendalian dan kemungkinan memperoleh semua nilai keluli yang diketahui. Dengan perkembangan teknologi untuk memproses besi cor fosfor tinggi, kepentingannya semakin meningkat.
Sudah tentu, tungku terbuka pertama mempunyai reka bentuk yang tidak sempurna. Bilik kebal rapuh. Perapian tungku mempunyai jangka hayat yang sangat pendek. Ruang kerja tidak cukup lama, bilik mandi terlalu dalam. Dari masa ke masa, peti besi mula dibuat lebih lurus, yang meningkatkan daya tahan relau.
